İlan No | 227 |
---|---|
İlan Tarihi | 31 Mart 2024 |
Firma Ünvanı | Altun Döküm Sanayi A.Ş. |
Sektör | Döküm İşleme |
Organizasyon Büyüklüğü | 501-1.000 Çalışan |
İlan No | 227 |
---|---|
İlan Tarihi | 31 Mart 2024 |
Firma Ünvanı | Altun Döküm Sanayi A.Ş. |
Sektör | Döküm İşleme |
Organizasyon Büyüklüğü | 501-1.000 Çalışan |
1977 yılından itibaren alüminyum ve alaşımlarının dökümü, bunların işlenmesi konusunda faaliyetlerini sürdüren ALTUN DÖKÜM, kuruluşundan itibaren daima kalite prensibi ile yola çıkmıştır. Gelişimini sürdürmek için teknolojiyi takip ederek enerji, imalat sanayi, havacılık sanayi ve savunma sanayi sektörlerinin çözüm ortağı olarak yoluna devam etmektedir.
Kuruluşumuzdan itibaren elde edilen bilgi birikimi ve donanımlı profesyonel çalışan kadrosu ile toplam kalite anlayışı çerçevesinde malzeme kalitesinden sevkiyata, teknolojik standartlardan çalışan kalitesine kadar bir bütün olarak hizmet veren ALTUN DÖKÜM, tüm üretim proseslerinde son derece gelişmiş ve uluslararası akreditasyona sahip bir süreci başarıyla uygulamaktadır. Müşteri isteğine uygun birincil kalite hammadde ile alaşım yapabilme kabiliyeti sayesinde sektörün önde gelen isimlerinden biri haline gelmiştir. Parçaya ve parçanın teknik özelliklerine uygun en iyi döküm yöntemi seçilmekte; uzman ekibimiz tarafından döküm kalıp ve model tasarımları CAD programları ile yapılmakta, döküm simülasyonu ile doğrulanan tasarımın kalıp bölümümüzde yer alan CNC makineleri ile üretimi gerçekleştirilmektedir. ALTUN DÖKÜM tarafından kendi tesislerinde, kalıp model tasarımından kalıp imalatı, döküm ısıl işlem, talaşlı imalat, tahribatsız muayene uzman personel tarafından aynı çatı altında yürütülmektedir. Kalıp bölümümüz tarafından üretimi gerçekleştirilen kalıp ve modeller numune dökümlerinin gerçekleştirilmesi için dökümhaneye aktarılır. Müşteri tarafından belirtilen analizde eriyik madenin hazırlanması ile simülasyonda belirlenen parametrelerde dökümü gerçekleştirilir. Üretimin her aşamasında gerekli kontroller kalite birimimiz tarafından yapılmaktadır. Döküm parçaların uygunluğu verildikten sonra müşteri isteğine göre hassas ölçülerde talaşlı imalat yapmak için işleme bölümüne aktarılmakta son kontrollerin ardından sevkiyata hazır hale getirilmektedir. Şirketimiz bünyesinde kum ve kokil serbest döküm, kum ve kokil alçak basınç döküm, yüksek basınç kokil döküm ve devirme döküm yöntemleri ile döküm yapılabilmektedir. Parçanın geometrisine, kalite isteklerine ve talep edilen adetlerine uygun olacak şekilde en uygun döküm yöntemi, alanında uzman kadromuz tarafından tespit edilerek üretim gerçekleştirilmektedir.
1977 yılından itibaren alüminyum ve alaşımlarının dökümü, bunların işlenmesi konusunda faaliyetlerini sürdüren ALTUN DÖKÜM, kuruluşundan itibaren daima kalite prensibi ile yola çıkmıştır. Gelişimini sürdürmek için teknolojiyi takip ederek enerji, imalat sanayi, havacılık sanayi ve savunma sanayi sektörlerinin çözüm ortağı olarak yoluna devam etmektedir.
Kuruluşumuzdan itibaren elde edilen bilgi birikimi ve donanımlı profesyonel çalışan kadrosu ile toplam kalite anlayışı çerçevesinde malzeme kalitesinden sevkiyata, teknolojik standartlardan çalışan kalitesine kadar bir bütün olarak hizmet veren ALTUN DÖKÜM, tüm üretim proseslerinde son derece gelişmiş ve uluslararası akreditasyona sahip bir süreci başarıyla uygulamaktadır. Müşteri isteğine uygun birincil kalite hammadde ile alaşım yapabilme kabiliyeti sayesinde sektörün önde gelen isimlerinden biri haline gelmiştir. Parçaya ve parçanın teknik özelliklerine uygun en iyi döküm yöntemi seçilmekte; uzman ekibimiz tarafından döküm kalıp ve model tasarımları CAD programları ile yapılmakta, döküm simülasyonu ile doğrulanan tasarımın kalıp bölümümüzde yer alan CNC makineleri ile üretimi gerçekleştirilmektedir. ALTUN DÖKÜM tarafından kendi tesislerinde, kalıp model tasarımından kalıp imalatı, döküm ısıl işlem, talaşlı imalat, tahribatsız muayene uzman personel tarafından aynı çatı altında yürütülmektedir. Kalıp bölümümüz tarafından üretimi gerçekleştirilen kalıp ve modeller numune dökümlerinin gerçekleştirilmesi için dökümhaneye aktarılır. Müşteri tarafından belirtilen analizde eriyik madenin hazırlanması ile simülasyonda belirlenen parametrelerde dökümü gerçekleştirilir. Üretimin her aşamasında gerekli kontroller kalite birimimiz tarafından yapılmaktadır. Döküm parçaların uygunluğu verildikten sonra müşteri isteğine göre hassas ölçülerde talaşlı imalat yapmak için işleme bölümüne aktarılmakta son kontrollerin ardından sevkiyata hazır hale getirilmektedir. Şirketimiz bünyesinde kum ve kokil serbest döküm, kum ve kokil alçak basınç döküm, yüksek basınç kokil döküm ve devirme döküm yöntemleri ile döküm yapılabilmektedir. Parçanın geometrisine, kalite isteklerine ve talep edilen adetlerine uygun olacak şekilde en uygun döküm yöntemi, alanında uzman kadromuz tarafından tespit edilerek üretim gerçekleştirilmektedir.